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簡要描述:
粉塵是污染大氣環(huán)境的污染物之一,吸入人體中會危害身體健康,產(chǎn)生粉塵的行業(yè)也是非常的多,你看有煤炭的粉塵,鋁粉和鐵粉常熟煙塵廢氣處理設備/焊接廢氣凈化設備等,還有水泥的粉塵和打磨粉塵比如木屑等。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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設備電壓 | 220v |
常熟煙塵廢氣處理設備/焊接廢氣凈化設備粉塵是污染大氣環(huán)境的污染物之一,吸入人體中會危害身體健康,產(chǎn)生粉塵的行業(yè)也是非常的多,你看有煤炭的粉塵,鋁粉和鐵粉等,還有水泥的粉塵和打磨粉塵比如木屑等,這些粉塵屬于飄逸在大氣中有毒成分,對大氣環(huán)境造成的影響也是很嚴重的,現(xiàn)如今如果工廠所產(chǎn)生的粉塵不經(jīng)過處理直接排放也是不允許的。
通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種,有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風式除塵法、濕式除塵法等,接下來就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。
1、袋式除塵法:含塵廢氣由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時,由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出
2、脈沖袋式集塵法:是一種周期性地向濾袋內(nèi)或濾袋外噴吹壓縮空氣來達到清理濾袋上積塵的袋式除塵器,含塵氣體由進氣口進入,大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗,微小粉塵被濾在濾袋外表面,氣體得到凈化后從排氣口排走。同時隨著粉塵不斷增加,壓縮空氣高速向濾袋內(nèi)噴射,濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中,經(jīng)卸料閥排出;
3、旋風式除塵法:利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵設備時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時,因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風除塵設備部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高;
4、濕式除塵法:含塵氣體進入除塵器通道,通過多孔噴頭噴淋而進入篩管,通過篩孔在負壓的引力下高速噴出,在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來,因而達到含塵氣體充分水浴的目的。
常熟煙塵廢氣處理設備/焊接廢氣凈化設備
生產(chǎn)車間里,很多工序都會有煙塵產(chǎn)生,這些廢氣和煙塵如果不經(jīng)過處理的話,會在車間內(nèi)部飄散,弄的車間內(nèi)部的空氣質(zhì)量非常差,為了保護工人的身體健康,同時也為了滿足環(huán)評文件的要求,大部分企業(yè)都在想盡辦法處理這些工業(yè)廢煙,對于車間里產(chǎn)生的工業(yè)廢煙如何凈化處理,應該采用什么設備呢?又被稱為脈沖除塵器,脈沖布袋除塵機,氣壓式布袋器,脈沖袋式除塵器。脈沖布袋除塵器自五十年代問世以來,經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由風機的引力下通過管道進入,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱,由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當除塵器阻力達到設定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中,實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片,大膜片,相繼復位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機外。
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