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簡(jiǎn)要描述:
溫州屠宰廠污水處理設(shè)備 案例多屠宰污水處理裝置,屬于污水處理領(lǐng)域;包括依次連接的預(yù)處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池,
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 1000m3/min | 處理水量 | 100m3/h |
設(shè)備厚度 | 12mm,10mm,13mm,15mm |
溫州屠宰廠污水處理設(shè)備 案例多屠宰污水處理裝置,屬于污水處理領(lǐng)域;包括依次連接的預(yù)處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池,厭氧池通過(guò)第一水管連通預(yù)處理裝置,第一水管上設(shè)有第一水泵,厭氧池內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜,厭氧池通過(guò)第二水管連接缺氧池,第二水管上設(shè)有第二水泵,缺氧池內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜,缺氧池通過(guò)第三水管連接好氧池,第三水管上設(shè)有第三水泵,好氧池內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜,好氧池通過(guò)第四水管連接凈化池,第四水管上設(shè)有第四水泵,凈化池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜,過(guò)濾膜下方的凈化池上設(shè)有凈水管,過(guò)濾膜上方的凈化池上設(shè)有中水管,中水管另一端連通消毒池。本實(shí)用新型對(duì)屠宰污水進(jìn)行多環(huán)節(jié)處理,凈化效率高,凈化效果好。
1.一種屠宰污水處理裝置,其特征在于,包括依次連接的預(yù)處理裝置(1)和凈化處理裝置(16);
凈化處理裝置(16)包括厭氧池(6),厭氧池(6)通過(guò)第一水管(35)連通預(yù)處理裝置(1),第一水管(35)上設(shè)有第一水泵(5),厭氧池(6)內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜(26),厭氧池(6)通過(guò)第二水管(25)連接缺氧池(8),第二水管(25)上設(shè)有第二水泵(7),缺氧池(8)內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜(24),缺氧池(8)通過(guò)第三水管(23)連接好氧池(10),第三水管(23)上設(shè)有第三水泵(9),好氧池(10)內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜(22),好氧池(10)通過(guò)第四水管(21)連接凈化池(12),第四水管(21)上設(shè)有第四水泵(11),凈化池(12)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜(20),過(guò)濾膜(20)下方的凈化池(12)上設(shè)有凈水管(19),過(guò)濾膜(20)上方的凈化池(12)上設(shè)有中水管(18),中水管(18)另一端連通消毒池(14),消毒池(14)內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生器(13),消毒池(14)下部設(shè)有出水管(15),出水管(15)上設(shè)有出水閥(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理裝置,其特征在于,預(yù)處理裝置(1)包括預(yù)處理池(3),預(yù)處理池(3)上部設(shè)有污水進(jìn)水管(2),預(yù)處理池(3)內(nèi)設(shè)有格柵(34),對(duì)應(yīng)格柵(34),預(yù)處理池(3)一側(cè)設(shè)有收集槽(4),收集槽(4)與預(yù)處理池(3)連通;預(yù)處理池(3)下部通過(guò)連接管(33)與沉淀池(30)連通,沉淀池(30)內(nèi)壁上設(shè)有保溫層(31),沉淀池(30)上部設(shè)有絮凝劑盒(32),沉淀池(30)一側(cè)通過(guò)第一水管(35)連通厭氧池(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理裝置,其特征在于,沉淀池(30)通過(guò)排泥管(28)連接污泥池(27),排泥管(28)上設(shè)有排泥閥(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理裝置,其特征在于,格柵(34)傾斜設(shè)置,格柵(34)位于收集槽(4)一端為低端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理裝置,其特征在于,中水管(18)上設(shè)有第五水泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的屠宰污水處理裝置,其特征在于,厭氧池(6)、缺氧池(8)、好氧池(10)中分別設(shè)有攪拌棒。
隨著人們生活水平的提高,對(duì)肉制品需求量的增大,屠宰場(chǎng)、肉聯(lián)廠的廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來(lái)越大。屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類的宰殺加工,是我國(guó)最大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%,其污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。由于含有的高濃度的有機(jī)質(zhì)不易降解、處理難度較大,屠宰廢水若不經(jīng)處理直接排放,會(huì)對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生極大污染。因此,控制屠宰廢水中COD、BOD5、SS等污染指標(biāo),對(duì)于減輕水體污染具有重要意義,需要提高凈化效率和效果。新型的目的是提供一種屠宰污水處理裝置,對(duì)屠宰污水進(jìn)行多環(huán)節(jié)處理,凈化效率高,凈化效果好。
本實(shí)用新型所述的屠宰污水處理裝置,包括依次連接的預(yù)處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池,厭氧池通過(guò)第一水管連通預(yù)處理裝置,第一水管上設(shè)有第一水泵,厭氧池內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜,厭氧池通過(guò)第二水管連接缺氧池,第二水管上設(shè)有第二水泵,缺氧池內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜,缺氧池通過(guò)第三水管連接好氧池,第三水管上設(shè)有第三水泵,好氧池內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜,好氧池通過(guò)第四水管連接凈化池,第四水管上設(shè)有第四水泵,凈化池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜,過(guò)濾膜下方的凈化池上設(shè)有凈水管,過(guò)濾膜上方的凈化池上設(shè)有中水管,中水管另一端連通消毒池,消毒池內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生器,消毒池下部設(shè)有出水管,出水管上設(shè)有出水閥。
經(jīng)過(guò)預(yù)處理裝置處理過(guò)的污水,第一水泵通過(guò)第一水管輸送到厭氧池,厭氧池對(duì)污水凈化的同時(shí),第一生物凈化膜對(duì)污水進(jìn)一步凈化;厭氧池凈化后的污水通過(guò)第二水管進(jìn)入到缺氧池,第二水泵對(duì)污水進(jìn)行一定加壓,保持足夠的流動(dòng)性;缺氧池對(duì)污水凈化的同時(shí),第二生物凈化膜對(duì)污水進(jìn)一步凈化;缺氧池凈化后的污水通過(guò)第三水管進(jìn)入到好氧池,第三水泵對(duì)污水進(jìn)行一定加壓,保持足夠的流動(dòng)性;好氧池對(duì)污水凈化的同時(shí),第三生物凈化膜對(duì)污水進(jìn)一步凈化;好氧池凈化后的污水通過(guò)第四水管進(jìn)入凈化池,第四水泵對(duì)污水進(jìn)行加壓,保持足夠的流動(dòng)性,便于充分凈化;污水位于過(guò)濾膜上部,污水在污水壓力作用下,單體水分子從膜空隙中過(guò)濾下去成為凈水,可以通過(guò)凈水管流出,重新利用;形成鏈體狀的成團(tuán)的水或帶有水中雜質(zhì)、懸浮物、細(xì)菌等的水不能過(guò)濾下去,作為中水從中水管流入消毒池,消毒池中的等離子發(fā)生器對(duì)中水進(jìn)行消毒,中水經(jīng)消毒后成為復(fù)合要求的水,打開(kāi)出水閥,消毒后的水從出水管流出,依據(jù)需要重新利用。
所述的預(yù)處理裝置包括預(yù)處理池,預(yù)處理池上部設(shè)有污水進(jìn)水管,預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有格柵,對(duì)應(yīng)格柵,預(yù)處理池一側(cè)設(shè)有收集槽,收集槽與預(yù)處理池連通;預(yù)處理池下部通過(guò)連接管與沉淀池連通,沉淀池內(nèi)壁上設(shè)有保溫層,沉淀池上部設(shè)有絮凝劑盒,沉淀池一側(cè)通過(guò)第一水管連通厭氧池;污水經(jīng)預(yù)處理池內(nèi)格柵過(guò)濾后,動(dòng)物皮毛、內(nèi)臟等較大物體留到格柵上面,其余污水通過(guò)格柵流下,進(jìn)而通過(guò)連接管流入沉淀池,沉淀池內(nèi)壁上設(shè)有保溫層,確保沉淀效果,沉淀池上部設(shè)有絮凝劑盒,根據(jù)需要,向沉淀池內(nèi)投撒絮凝劑,加速沉淀,經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的水通過(guò)第一水管送入?yún)捬醭亍?/p>
所述的沉淀池通過(guò)排泥管連接污泥池,排泥管上設(shè)有排泥閥;沉淀池中污泥積累到適當(dāng)?shù)牧繒r(shí),打開(kāi)排泥閥,將沉淀的污泥排入污泥池。
所述的格柵傾斜設(shè)置,格柵位于收集槽一端為低端,便于過(guò)濾后留在格柵上面的動(dòng)物皮毛、內(nèi)臟等較大雜物沿傾斜的格柵收集到收集槽中;格柵也可以以連線為中心,兩側(cè)向內(nèi)傾斜,更便于收集雜物。
所述的中水管上設(shè)有第五水泵,第五水泵可以加壓,便于充分凈化處理污水。
所述的厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設(shè)有攪拌棒;攪拌棒連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),攪拌棒使得污水保持足夠的流動(dòng)性,使得凈化更充分更均勻,凈化效果更好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置預(yù)處理裝置和凈化處理裝置,能夠更充分對(duì)污水進(jìn)行凈化,凈化效率高,凈化效果好;
(2)通過(guò)設(shè)置凈化池和消毒池,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行逐層凈化、消毒,充分提高了廢水回收利用率,節(jié)約資源;
(3)通過(guò)設(shè)置預(yù)處理裝置,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行初步過(guò)濾和沉淀處理,有效提高后續(xù)污水的處理效率和處理效果;
(4)厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設(shè)有攪拌棒,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行充分流動(dòng),大大提高了凈化效率和凈化效果。
屠宰污水處理系統(tǒng),包括依次連接的水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池,所述序批式污水處理裝置包括:搪瓷拼裝罐;設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進(jìn)水管;及一曝氣機(jī)構(gòu),其包括曝氣風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個(gè)曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機(jī)與所述曝氣組件的倒U型進(jìn)氣管及設(shè)于所述進(jìn)氣管頂端的曝氣卸載閥。本實(shí)用新型通過(guò)序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進(jìn)行污水處理,簡(jiǎn)化了處理流程,且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機(jī)構(gòu)組成,其簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了建造成本。
溫州屠宰廠污水處理設(shè)備 案例多
設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;
連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進(jìn)水管;及
一曝氣機(jī)構(gòu),其包括曝氣風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個(gè)曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機(jī)與所述曝氣組件的倒U型進(jìn)氣管及設(shè)于所述進(jìn)氣管頂端的曝氣卸載閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述曝氣組件包括多個(gè)曝氣盤及連接相鄰兩個(gè)所述曝氣盤的曝氣短管,所述進(jìn)氣管與所述曝氣短管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述浮筒潷水器包括:
豎直設(shè)置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個(gè)導(dǎo)桿;
載體分離筒,所述載體分離筒兩端分別與兩個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接并能夠相對(duì)所述導(dǎo)桿上下滑動(dòng),且所述載體分離筒上設(shè)置有多個(gè)分離孔;
與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管,所述出水軟管的出水端穿過(guò)所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及
平行設(shè)置于所述載體分離筒上方的浮筒,所述浮筒通過(guò)連接件與所述載體分離筒連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述浮筒潷水器還包括上下設(shè)置的上限位桿和下限位桿,所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)桿連接,所述載體分離筒設(shè)置于上限位桿和下限位桿之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管,所述連接短管一端與其中一個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接、另一端與所述載體分離筒連接,所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個(gè)所述導(dǎo)桿的環(huán)形管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,每個(gè)所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔,多個(gè)所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述序批式污水處理裝置包括一設(shè)置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵,所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接,所述攪拌管的出水端設(shè)于所述搪瓷拼裝罐頂端。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一回流泵,所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調(diào)節(jié)池連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一用于為水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽(yáng)能發(fā)電裝置。
屠宰污水具有COD高、氨氮含量高的特點(diǎn),其為典型的高濃度食品加工污水。但是,鑒于經(jīng)濟(jì)方法的原因,屠宰場(chǎng)往往對(duì)污水處理成本非常在意,現(xiàn)有的污水處理方法均需要高成本基礎(chǔ)建設(shè),其并不適用于屠宰場(chǎng)的污水處理。
有鑒于此,提供一種低成本的屠宰污水處理裝置成為現(xiàn)階段亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種屠宰污水處理系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)中屠宰污水處理難度大、成本高的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種屠宰污水處理系統(tǒng),包括依次連接的水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池,所述序批式污水處理裝置包括:
搪瓷拼裝罐;
設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;
連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進(jìn)水管;及
一曝氣機(jī)構(gòu),其包括曝氣風(fēng)機(jī)、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個(gè)曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機(jī)與所述曝氣組件的倒U型進(jìn)氣管及設(shè)于所述進(jìn)氣管頂端的曝氣卸載閥。
優(yōu)選的,所述曝氣組件包括多個(gè)曝氣盤及連接相鄰兩個(gè)所述曝氣盤的曝氣短管,所述進(jìn)氣管與所述曝氣短管連通。
優(yōu)選的,所述浮筒潷水器包括:
豎直設(shè)置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個(gè)導(dǎo)桿;
載體分離筒,所述載體分離筒兩端分別與兩個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接并能夠相對(duì)所述導(dǎo)桿上下滑動(dòng),且所述載體分離筒上設(shè)置有多個(gè)分離孔;
與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管,所述出水軟管的出水端穿過(guò)所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及
平行設(shè)置于所述載體分離筒上方的浮筒,所述浮筒通過(guò)連接件與所述載體分離筒連接。
優(yōu)選的,所述浮筒潷水器還包括上下設(shè)置的上限位桿和下限位桿,所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)桿連接,所述載體分離筒設(shè)置于上限位桿和下限位桿之間。
優(yōu)選的,所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。
優(yōu)選的,所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管,所述連接短管一端與其中一個(gè)所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接、另一端與所述載體分離筒連接,所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個(gè)所述導(dǎo)桿的環(huán)形管。
優(yōu)選的,每個(gè)所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔,多個(gè)所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。
優(yōu)選的,所述序批式污水處理裝置包括一設(shè)置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵,所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接,所述攪拌管的出水端設(shè)于所述搪瓷拼裝罐頂端。
優(yōu)選的,所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一回流泵,所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調(diào)節(jié)池連接。
優(yōu)選的,所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一用于為水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽(yáng)能發(fā)電裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進(jìn)行污水處理,簡(jiǎn)化了處理流程,且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機(jī)構(gòu)組成,其簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了建造成本。
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