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簡(jiǎn)要描述:
RTO高濃度廢氣處理設(shè)備-南通廠家電話蓄熱式熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來(lái)破壞排放物中的有機(jī)物的方法。
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RTO高濃度廢氣處理設(shè)備-南通廠家電話原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。
氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱,達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物,并回收分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。該設(shè)備采用了先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)。
RTO高濃度廢氣處理設(shè)備-南通廠家電話
原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。
氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱,達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物,并回收分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。該設(shè)備采用了先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)。
在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,石油化工產(chǎn)業(yè)是重要的能源基礎(chǔ)工業(yè),但是廢氣的治理問(wèn)題一直困擾著許多企業(yè)。直到RTO蓄熱式焚燒爐的面世,為石油化工行業(yè)的廢氣治理帶來(lái)了新希望。
如今,有機(jī)廢氣治理工作越來(lái)越受到廣泛重視,傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求,需要應(yīng)用更為科學(xué)的廢氣處理工藝技術(shù),來(lái)開展相關(guān)治理工作,努力減少VOCs對(duì)環(huán)境的污染。石油化工過(guò)程以及各種使用有機(jī)溶劑的行業(yè),如噴漆、印刷、制藥、煤化工等,排放的都是比較常見的污染物“揮發(fā)性有機(jī)化合物(簡(jiǎn)稱VOCs)”是環(huán)保行業(yè)去除的焦點(diǎn)。該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性,其中部分為致癌物,VOCs還屬于易燃易爆氣體,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成威脅。
去除工業(yè)廢氣中VOCs的方法可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法,將VOCs氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O;非破壞性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等;目前破壞法中利用RTO蓄熱式熱氧化爐技術(shù),去除VOCs已經(jīng)成為主流工藝。而本文將為大家?guī)?lái)RTO設(shè)備的具體信息。
1:RTO的性能優(yōu)勢(shì)
對(duì)于環(huán)保設(shè)備RTO而言,可以通過(guò)蓄熱陶瓷加熱體,對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳和水蒸氣,或是無(wú)毒無(wú)害的高溫?zé)煔?;通過(guò)低溫蓄熱陶瓷之后,大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱陶瓷中,對(duì)各類熱介質(zhì)進(jìn)行交換處理。此類運(yùn)行方式的成本較低,且有機(jī)廢氣的處理效率較高,不會(huì)出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象,可以用于大部分行業(yè)的有機(jī)廢氣處理工作中。
2.RTO的適用條件
環(huán)保設(shè)備RTO較適合小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣的處理,這樣可以將燃燒室溫度維持在所需溫度,減少對(duì)燃燒器加熱的需求,降低運(yùn)行成本。低濃度的有機(jī)廢氣可以通過(guò)活性炭吸附脫附以及沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置轉(zhuǎn)換為中高濃度的有機(jī)廢氣,提高燃燒效率。
3.RTO的特點(diǎn)分析
RTO可以對(duì)彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,對(duì)于灰塵的敏感度較低,可以有效提高凈化效率,凈化率在99%左右。RTO可以提高熱效率,在95%左右,且系統(tǒng)維護(hù)工作較少,可以提高操作持久性與可靠性。對(duì)于有機(jī)沉淀物而言,可以對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的清除處理,可以對(duì)蓄熱體進(jìn)行更換處理,且裝置壓力損失較小。
4.RTO的節(jié)能減排作用
在應(yīng)用RTO的過(guò)程中,可以達(dá)到一定的節(jié)能減排作用,且設(shè)備的損耗較低,可以減少資金的投入,節(jié)能效果較為明顯。例如:在有機(jī)廢氣處理過(guò)程中,RTO燃燒室產(chǎn)生的溫度除了可以提供后續(xù)廢氣燃燒所需溫度,還可以將余熱通過(guò)熱交換器存儲(chǔ),可用于企業(yè)其他區(qū)域提供熱量,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)揮RTO應(yīng)用作用。
許多年過(guò)去了,從*RTO投入運(yùn)行至今,已經(jīng)過(guò)去了40多年。自20世紀(jì)90年代后RTO得到了長(zhǎng)足發(fā)展,幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置,并且在絕大部分有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著主要地位。隨著時(shí)間的發(fā)展,相信蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展會(huì)迎來(lái)一個(gè)新時(shí)代。
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