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宣城噴漆廢氣凈化處理設(shè)備*

簡要描述:

宣城噴漆廢氣凈化處理設(shè)備*能將噴漆作業(yè)時產(chǎn)生的漆霧及有機廢氣限制并處理后排放,是環(huán)保型的涂裝設(shè)備。

  • 更新時間:2024-04-01
  • 產(chǎn)品型號:藍(lán)陽環(huán)保
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):604
詳細(xì)介紹
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宣城噴漆廢氣凈化處理設(shè)備*

在噴漆房的噴漆過程中,不可避免的產(chǎn)生廢氣。噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大,特別是烤漆線、自動噴漆線的廢氣,風(fēng)量大、濃度低!噴漆的廢氣包含苯、甲苯、二甲苯等,這些VOC既影響人體健康又對周邊的環(huán)境影響很大。

那噴漆房的廢氣該如何處理呢?

進行噴漆房廢氣處理前,我們來分析一下這類廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì)?

一般來說,噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì):

1、噴漆過程中,獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒;

2、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。

了解了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的三種物質(zhì),在噴漆房處理廢氣就有相應(yīng)的方法啦。

隨著環(huán)保政策越來越嚴(yán),只一種設(shè)備已經(jīng)不能達(dá)到環(huán)保要求,必須采取用成套的除塵除廢氣凈化設(shè)備。

以下是噴漆房廢氣處理的幾種方法:

1、噴漆房廢氣處理方法一:過濾+吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經(jīng)過預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。

噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入中清綠能環(huán)保(蘇州)有限公司生產(chǎn)的漆霧過濾器,漆霧過濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,廢氣經(jīng)過凈化后,通過加壓引風(fēng)機進入活性碳吸附塔,有機廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。

活性炭吸附適應(yīng)于大流量、低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

2、噴漆房廢氣處理方法二:過濾+催化燃燒法

噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達(dá)到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

3、噴漆房廢氣處理方法三:水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經(jīng)過預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

4、噴漆房廢氣處理方法四:水噴淋+光催化+活性炭吸附

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經(jīng)過預(yù)處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。

噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機進入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,*氧化為水、二氧化碳等無機物后,進入活性炭吸附器進行吸附,廢氣凈化后,通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。為達(dá)到化效果,廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時間。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。

以上的幾種方法廢氣的處理方法顯然是比較好的,也是目前市面上使用的比較多的幾種種廢氣處理的方式。不僅對噴漆房廢氣處理有很好效果,對在其它的廢氣處理上也同樣很有效果,同時在成本方面也節(jié)約了成本。

 宣城噴漆廢氣凈化處理設(shè)備*

廢氣處理設(shè)備,是有機廢氣處理設(shè)備中需求量較大的行業(yè)之一,各大廠商的噴漆廢氣處理工藝也多種多樣,下面就為大家簡單介紹一下噴漆房廢氣處理方案。

噴漆廢氣產(chǎn)品從設(shè)備的開發(fā),設(shè)計再到設(shè)備的制造應(yīng)用,是一家全套的噴漆廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。我們?yōu)榇蠖鄶?shù)廠商用戶提供了多種的處理設(shè)備,噴漆廢氣處理設(shè)備是我們一直生產(chǎn)的產(chǎn)品。

噴漆廢氣處理工藝

根據(jù)不同的噴漆行業(yè),我們的噴漆廢氣處理工藝也是有所不同的,例如:在汽車噴漆行業(yè)、印刷噴漆行業(yè)、鑄造行業(yè)中的噴漆廢氣可以使用活性炭的吸附法進行噴漆廢氣的處理;在家具廠工業(yè)噴漆廢氣,水泥廠的噴漆廢氣處理上可以使用過濾的方式進行廢氣處理??傮w來說,是根據(jù)不同的企業(yè)廢氣來處理的。

除此之外,我們還有:工業(yè)廢氣處理設(shè)備、工業(yè)廢氣凈化器、工業(yè)廢氣過濾器等噴漆廢氣處理設(shè)備,可供各大工業(yè)廠商的選擇;并且,在不同的環(huán)境和條件之下,我們可以針對不同的客戶的需要進行實地的考察并且制定專業(yè)的噴漆廢氣的處理方案,以滿足客戶的需要,達(dá)到客戶的目的。

康景輝噴漆廢氣處理設(shè)備的特點:

與同類的產(chǎn)品想對比,我們的噴漆廢氣處理設(shè)備解決了使用壽命短,耗能大,占地面積大的缺點,且具有以下的優(yōu)點:

1. 設(shè)計合理,在同類產(chǎn)品中,噴漆廢氣處理設(shè)備占地面積相對于同類產(chǎn)品較小,重量輕。

2. 性能穩(wěn)定,壽命長,耐用、阻力小,效率高可長期使用。

3. 噴漆廢氣的轉(zhuǎn)化率高,可以很好地將噴漆廢氣轉(zhuǎn)化處理,并且轉(zhuǎn)化率可達(dá)到90%以上。

4. 投資小,在同類產(chǎn)品中,噴漆廢氣處理設(shè)備投資小,且提供安裝和完整的售后服務(wù)。

本工藝適用于中等濃度污染物的廢氣治理,在噴漆房產(chǎn)生的廢氣,由風(fēng)機吸力形成負(fù)壓進入水簾噴淋系統(tǒng),在噴淋室中廢氣以緩慢速度通過。噴淋室內(nèi)水經(jīng)過水幕形成層水膜,廢氣中的細(xì)微顆粒(油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒)被水捕獲,形成較重的大顆粒沉降,固氣得到分離,氣體得到凈化。

水簾噴漆室為濕法處理設(shè)備,設(shè)備前面為水幕板,水幕板上面為溢流槽,水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時,進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇,被沖刷到水箱內(nèi)。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時*被攔截在水中。水箱內(nèi)的水由潛水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂?shù)囊缢郏缌鞯剿话迳闲纬伤弧?/p>

水簾噴漆室室內(nèi)為鍍鋅板水簾板,水簾板結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理,保證室內(nèi)氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻,連續(xù)、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置,氣水分離擋板的可組拼,拆卸設(shè)置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水,可以達(dá)到凈化環(huán)境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題,特別方便維護保養(yǎng)。

水簾噴漆室:由室體、水槽、鍍鋅板水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風(fēng)過濾系統(tǒng)等組成,正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環(huán)境。 水簾噴漆室工作原理:

工件通過懸掛線送入噴漆室,或用工作臺放置工件。操作者用手持式噴漆槍對工件進行噴涂作業(yè)。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化,再經(jīng)噴淋凈化后,經(jīng)氣水分離裝置,將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池,經(jīng)水泵抽吸過濾,油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內(nèi),油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊,然后用盛器舀出集中處理,保持水質(zhì)清潔,從而完成漆霧凈化目的。

隨著國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展,人們對于汽車的需求也越來越大,從而引發(fā)汽車工業(yè)飛速發(fā)展,并逐漸成為重要的支柱產(chǎn)業(yè)。為了滿足日益增長的汽車消費需求,各汽車廠商積極投入到擴大產(chǎn)能的行列中,希望抓住中國汽車行業(yè)發(fā)展的歷史機遇,紛紛在各地上馬建設(shè)整車項目。與此同時,人們對于環(huán)境尤其是空氣質(zhì)量的關(guān)注度越來越高,霧霾、PM2.5、AQI空氣質(zhì)量指數(shù)已成為天氣預(yù)報*的內(nèi)容,而年空氣優(yōu)良天數(shù)也成為各級工作業(yè)績的重要考核指標(biāo)。

涂裝車間是整車項目中*的一部分,在汽車涂裝過程中,由于需要使用涂料,通常被認(rèn)為是一個污染大戶,是產(chǎn)生污染物多的一個環(huán)節(jié)[包括廢氣、廢水和廢渣。因此,如何有效治理汽車涂裝生產(chǎn)中的廢氣已成為亟待解決的重要問題。目前各地方都相繼出臺了針對汽車表面涂裝中有機物排放標(biāo)準(zhǔn)以及揮發(fā)性有機物排污收費實施辦法,在制度建立和經(jīng)濟效益兩方面雙管齊下,即從立法上確保企業(yè)必須減少揮發(fā)性有機廢氣的排放,做到合法排放;同時從經(jīng)濟利益角度引導(dǎo)企業(yè)主動減少排放。

1涂裝車間噴漆室廢氣凈化方案設(shè)計

1.1涂裝車間有機廢氣概述

涂裝車間產(chǎn)生有機廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。噴漆室和烘房廢氣的產(chǎn)生及排放見圖1所示。烘房廢氣和噴漆室廢氣參數(shù)對比見表1。烘房廢氣的特點是風(fēng)量小、濃度高,一般采用高溫氧化焚燒處理,在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機物氧化分解,產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源,凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方發(fā)布的排放標(biāo)準(zhǔn)。而噴漆室產(chǎn)生的有機廢氣由于風(fēng)量大、濃度低,在滿足國家法規(guī)的情況下一般都采用高空直接排放,從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。近幾年,許多地方相繼出臺了地方法規(guī),對有機廢氣排放制定了更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。為滿足這些要求,部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進行有效治理。

1.2涂裝車間噴漆室形式

汽車涂裝車間通常采用的漆霧處理方式有2種,一種是傳統(tǒng)濕式文丘里噴漆室,另外一種是干式或半干式噴漆室。

由于干式或半干式噴漆室在節(jié)能減排方面*,近幾年已被各廠家普遍選用。不同的噴漆室形式下,排風(fēng)風(fēng)量、溫濕度、廢氣濃度以及排風(fēng)中的顆粒物都有很大的區(qū)別,具體比較見表2。

而這些參數(shù)的不同對后續(xù)廢氣處理方案的設(shè)計會產(chǎn)生很大的影響。

1.3廢氣凈化技術(shù)方案設(shè)計

1.3.1吸附材料選取

汽車涂裝噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點。如果采用直接燃燒處理,成本比較高,因此通常采用吸附的方法進行處理,即采用吸附轉(zhuǎn)輪進行濃縮,濃縮后變?yōu)闈舛雀摺L(fēng)量低的氣體,然后采用高溫焚燒氧化處理。吸附材料目前有活性炭和分子篩沸石,這2種吸附劑的特性對比見表3。

活性炭一般適用于大部分VOCs的吸附凈化,但在實際工業(yè)應(yīng)用中,其對需處理的廢氣有較高的相對濕度要求,通常小于50%左右;而且活性炭存在再生困難、吸附性能受水氣影響大、吸附飽和時在熱氣流再生過程中安全性較差、易發(fā)生火災(zāi)等缺陷。筆者所在單位在20世紀(jì)90年代末曾經(jīng)試驗過一套采用活性炭纖維的轉(zhuǎn)輪,在調(diào)試過程中就發(fā)生設(shè)備自燃,也驗證了活性炭在涂裝車間噴漆室廢氣處理應(yīng)用中并不適用。

沸石分子篩的特性為:有較強的疏水性,對原始廢氣的相對濕度要求較低,而且不可燃、耐溫高、高溫再生簡單易行、維護方便。因此,非常適合用于處理汽車涂裝車間的噴漆室和晾干室廢氣。

為了達(dá)到較理想的處理效率,沸石分子篩對所處理廢氣的相對濕度和溫度通常有一定要求,圖2為某沸石轉(zhuǎn)輪制造廠商所提供的濃縮轉(zhuǎn)輪試驗數(shù)據(jù)覆蓋圖,藍(lán)色區(qū)域為數(shù)據(jù)覆蓋范圍,同時也是廠家推薦使用工況,因此所處理的廢氣其相對濕度和溫度要盡可能在藍(lán)色區(qū)域范圍內(nèi)。

 


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