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簡要描述:
鹽酸廢氣處理--淮安鹽酸廢氣主要產(chǎn)生于工業(yè)的生產(chǎn)中,鹽酸酸霧廢氣所含酸性物質(zhì),排放在大氣中對環(huán)境和人體傷害都是極大的,排入大氣后又會造成大氣環(huán)境中的酸沉降廢氣塔它可以對鹽酸廢氣凈化處理,鹽酸廢氣具有腐蝕性,對人和環(huán)境造成傷害所以企業(yè)需要安裝廢氣塔處理酸霧廢氣。
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鹽酸廢氣處理--淮安 鹽酸廢氣處理方法是用廢氣塔
鹽酸廢氣主要產(chǎn)生于工業(yè)的生產(chǎn)中,鹽酸酸霧廢氣所含酸性物質(zhì),排放在大氣中對環(huán)境和人體傷害都是極大的,排入大氣后又會造成大氣環(huán)境中的酸沉降廢氣塔它可以對鹽酸廢氣凈化處理,鹽酸廢氣具有腐蝕性,對人和環(huán)境造成傷害所以企業(yè)需要安裝廢氣塔處理酸霧廢氣。
鹽酸廢氣處理使用廢氣塔:
廢氣塔由噴淋系統(tǒng)、填料層、除霧裝置、觀檢窗等組成。廢氣塔是根據(jù)酸堿中和反應(yīng)的原理設(shè)計的,為了保證凈化效率我們使用的是氫氧化鈉藥劑作為吸收劑。鹽酸廢氣在風機的作用下進入廢氣塔內(nèi),氣流經(jīng)過填料層,噴淋系統(tǒng)噴出的氫氧化鈉藥劑在填料上形成液膜,液膜與鹽酸廢氣接觸,發(fā)生酸堿中和反應(yīng),廢氣繼續(xù)上升在多層填料層凈化,通過除霧層干燥派出。
使用廢氣塔處理鹽酸廢氣優(yōu)點:
1.對鹽酸廢氣進行凈化處理,凈化效率高達98%,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的鹽酸廢氣處理;
2.工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響。
3.塔體可根據(jù)實際情況采用不同材料制作而成,填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等,填料可清洗后繼續(xù)使用。
燒鹽酸的煙氣通過氫氧化鈉水溶液即可去除。
燒鹽酸的廢氣的主要成份為HCl。
在廢氣吸收塔內(nèi),循環(huán)耐腐泵產(chǎn)生的高壓循環(huán)液由噴咀產(chǎn)生霧化,并由填料及溶液箱內(nèi)的二級吸收裝置進行處理。根據(jù)業(yè)主提供的廢氣成分資料,本工藝采用堿液(NaOH)作為吸收液,用以中和廢氣中的HCl等酸性廢氣,中和原理是酸堿中和生成鈉鹽和水。其化學反應(yīng)方程式為: HCl + NaOH → NaCl + H2O
鹽酸廢氣處理--淮安 一、廢氣污染源這里所介紹的處理的廢氣主要來自硅料處理車間、電池車間。具體來說:硅料處理車間的酸清洗工序、酸浸泡工序、堿腐蝕工序產(chǎn)生的廢氣;電池車間刻蝕工序、制絨工序、擴散工序以及印刷工序產(chǎn)生的廢氣。根據(jù)廢氣的種類和性質(zhì)采取不同的處理方法。由于車間廢氣主要為酸性氣體,所以主要采取的方法為堿液噴淋法和吸附劑吸附法。
二、廢氣處理工藝流程對于電池車間刻蝕、制絨工序產(chǎn)生的廢氣主要污染物為NOx和HF氣體;硅料處理車間酸浸泡工序主要的廢氣污染物為NOx
電池車間175MW擴散工序產(chǎn)生的廢氣主要是CL2
硅料處理酸清洗工序和電池100MW制絨工序產(chǎn)生的廢氣污染物為NOx,采用兩級噴淋加一級吸附,處理工藝流程如下:
三、操作規(guī)程
1、凈化系統(tǒng)在調(diào)整完畢后,應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門加以固定,運行中不得隨意改動。當一個系統(tǒng)中連接有幾個排氣點時,若某一排氣點的工藝設(shè)備停止運行,該排氣罩也不宜關(guān)閉,以免改變其他排氣罩的排放量。
2、應(yīng)按規(guī)定的工藝設(shè)備和凈化設(shè)備之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備。為防止電動機啟動時過載,特別是對于高溫煙氣凈化系統(tǒng),可調(diào)節(jié)總閥門開度,在減小風量情況下啟動。
3、運行時應(yīng)記好運行日志。日志內(nèi)容包括換班時間與交接班情況,當班時間內(nèi)設(shè)備運行情況,各種設(shè)備的停車時間及其原因等。當設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)詳細記載發(fā)生故障的原因、情況及對檢修的參考意見等。
4、應(yīng)加強設(shè)備的日常維護。日常維護的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩、清掃孔、觀察孔、排灰閥等處的漏風。調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的排液量、風量和風壓。
5、每月定期清除管道內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的積塵等沉積物。
6、設(shè)備底部水池有液位標記,使用前務(wù)必按液位標記注入吸收液。
使用過程中應(yīng)注意補充吸收液。
1, 使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2~3分鐘,再開動鼓風機,停機時應(yīng)先停鼓風機1~2分鐘后,再停循環(huán)水泵。
2, 每天下午一點檢查塔體底部水池內(nèi)液體堿性濃度及排氣口凈化程度,超過標準時應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
3, 設(shè)備半年做一次檢修,檢查盤狀噴淋管和填料的堵塞情況,并對其進行清洗。
4, 各設(shè)備必須按計劃運行,不允許私自開啟或停運(設(shè)備出現(xiàn)故障除外)。
5, 必須嚴格堅守崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,各崗位衛(wèi)生必須保持清潔,每班交班前必須清掃干凈。
二、吸附塔
凈化器主要有箱體、進風口、吸附段和出口等組成。在吸附段內(nèi)填充吸附劑。
含酸廢氣由進風口進入箱體,然后通過吸附段,在吸附段內(nèi)經(jīng)過凈化,凈化后的空氣由通風機排入大氣。
吸附劑的更換應(yīng)根據(jù)具體的使用情況定期更換。
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