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簡(jiǎn)要描述:
本公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備,主要適用于大風(fēng)量,低濃度(500-3500mg/m3)有機(jī)廢氣處理,催化燃燒廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒爐結(jié)合催化劑將濃縮后的有機(jī)廢氣催化分解成水和二氧化碳,活性炭廢氣脫附后繼續(xù)吸附廢氣,經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理,并將有機(jī)廢氣燃燒釋放的熱量回收一部分加以利用。
品牌 | 其他品牌 |
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產(chǎn)品名稱:催化燃燒設(shè)備
設(shè)備品牌:藍(lán)陽(yáng)環(huán)保
產(chǎn)品型號(hào):非標(biāo)定制
環(huán)保種類:有機(jī)廢氣處理
處理濃度:500-3500mg/m3
處理風(fēng)量:1000-10000m3/h
催化燃燒環(huán)保設(shè)備介紹:
什么是催化燃燒?
催化燃燒廢氣處理設(shè)備,是指廢氣在催化劑的作用下燃燒使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水蒸氣,催化劑使有機(jī)廢氣在低溫燃燒下進(jìn)行無焰燃燒,他和蓄熱燃燒(RTO)相比較叫,催化燃燒溫度低,燃燒*,安全可靠。
本公司催化燃燒廢氣處理設(shè)備的研究與應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)快速發(fā)展的階段,它的作用也越來越被企業(yè)所重視和認(rèn)可。
較簡(jiǎn)單的應(yīng)用,汽車及其他機(jī)動(dòng)車中由于引入了催化燃燒技術(shù),節(jié)省了燃料,降低了廢棄物的排放,使環(huán)境污染的程度大大降低。應(yīng)用在鍋爐燃煤中,實(shí)現(xiàn)了貧燃料的燃燒過程,打破了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限,能進(jìn)一步提高燃?xì)鉅t的燃燒效率和熱效率。
還有,催化燃燒技術(shù)也已成功應(yīng)用于其他領(lǐng)域,例如*的催化燃燒,水泥熟料的煅燒,但進(jìn)一步的深入研究仍是非常必要的,例如石油化工企業(yè)中加熱爐爐管燒焦技術(shù)上的應(yīng)用研究等等。
催化燃燒領(lǐng)域的應(yīng)用之廣,意義之大,在未來的社會(huì)發(fā)展中,它具有舉足輕重的地位,對(duì)節(jié)能降耗,合理利用資源和保護(hù)環(huán)境上都具有重要的推動(dòng)作用。因此,大力推進(jìn)催化燃燒技術(shù)的研究工作,積極推廣催化燃燒技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)社會(huì)的發(fā)展和環(huán)境的保護(hù)具有深刻積極地意義。
機(jī)械噴涂四套催化燃燒工程圖片:
催化燃燒生產(chǎn)公司介紹:
常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理、污水處理技術(shù)研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、與咨詢,在大氣污染治理和污水處理等行業(yè)領(lǐng)域里,依托資助研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品,提供擁有自己的核心技術(shù)的解決方案。
公司主要對(duì)大氣污染治理和污水處理:有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置RTO、催化燃燒凈化裝置RCO、蒸汽脫附冷凝回收裝置、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害氣體吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)、污水處理成套設(shè)備、一體化處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、MBR膜一體化設(shè)備,產(chǎn)品廣泛用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大型企業(yè)、以先進(jìn)的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異成績(jī),贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。
公司在成立之時(shí)就確定了以為為本,以科技促進(jìn)發(fā)展的理念,始終以“立足環(huán)保行業(yè),智力節(jié)能減排,改善生態(tài)環(huán)境”為使命,圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì)責(zé)任,打造一個(gè)真正綠色無污染的低碳環(huán)保生存環(huán)境。
本公司生產(chǎn)的催化燃燒是一款符合實(shí)際情況和環(huán)保創(chuàng)新趨勢(shì),開發(fā)出大、中、小型催化設(shè)備,在實(shí)際通入運(yùn)行中,凈化率高達(dá)95%以上,維護(hù)簡(jiǎn)單,一次性投資少,和目前大多數(shù)廢氣處理設(shè)備相比較,例如活性炭、洗滌塔、等離子凈化器環(huán)保設(shè)備,處理大風(fēng)量,低濃度有機(jī)廢氣它們耗能大,占地面積大,后期維護(hù)麻煩等多個(gè)缺點(diǎn)。催化燃燒采用PLC控制,觸屏操作,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)
根據(jù)催化劑在低溫下(200~350℃)下,是對(duì)有機(jī)物的*氧化,因而,能耗少,操作簡(jiǎn)練,安全,凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料出產(chǎn)等作業(yè)運(yùn)用較廣,已有不少成型設(shè)備可供選用。催化燃燒是現(xiàn)在處理有機(jī)廢氣十分合理的設(shè)備
催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要有那些部分組成?
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣室的排放煙囪等部分組成.
催化燃燒工作原理是什么?
通常有機(jī)廢氣源通過引風(fēng)機(jī)作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能,反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可*燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到97%以上,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
催化燃燒整個(gè)工藝流程
1、預(yù)處理
因廢氣中含有一定量的粘性塵雜,若未經(jīng)去除直接進(jìn)入吸附裝置,極易造成吸附材料(蜂窩狀活性炭)的微孔堵塞,嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚系統(tǒng)造成安全隱患,因此本工藝在噴漆廢氣進(jìn)入吸附床前設(shè)置高效水洗凈化塔和脫水除霧器作為預(yù)處理器,高效去除廢氣中的粉塵及粘性顆粒等塵雜物質(zhì),從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床得到有效的攔截過濾。
采用堿洗吸收可高效脫除廢氣中的顆粒物、可溶性有機(jī)廢氣、酸性氣體和可以與堿液反應(yīng)的有機(jī)成分。堿液洗滌塔采用兩級(jí)洗滌、兩級(jí)吸收凈化和一層脫水除霧結(jié)構(gòu),可高效脫除廢氣中的有害成分,為后續(xù)處理工藝提供相對(duì)潔凈的預(yù)處理。
2、吸附
去除塵雜后的廢氣,經(jīng)過合理的布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,在一定的停留時(shí)間,由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床,即廢氣從兩臺(tái)吸附床經(jīng)過,另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段,從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行,不影響車間生產(chǎn)。
3、催化脫附
活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附,通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài),過程如下:?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣,當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床,活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒,將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的 CO2 和 H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗。
催化燃燒廢氣處理技術(shù)特點(diǎn):
1、采用PLC控制,實(shí)現(xiàn)觸摸屏操作
2、采用自動(dòng)化功能,處理效果穩(wěn)定
3、采用多重安全措施,確保安全可靠
4、采用排放檢測(cè),保證廢氣處理達(dá)標(biāo)
催化燃燒廢氣處理優(yōu)點(diǎn):
1、能耗低:催化起燃溫度低僅為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,僅需30~45分鐘,高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
2、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
3、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
4、阻力?。翰捎觅F金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長(zhǎng),且可再生。
5、凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。
6、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
催化燃燒適用范圍:
1、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、橡膠、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。
總結(jié):
催化燃燒選型及注意事項(xiàng):
廢氣成分中,不含下列物質(zhì):
有高粘性的油脂類磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫高濃度的粉塵。
設(shè)備選型時(shí),請(qǐng)注明廢氣成份、濃度及出口溫度
設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ
有特殊要求時(shí),請(qǐng)注明
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