宿遷廢氣處理設(shè)備，工業(yè)廢氣凈化噴淋塔設(shè)備

洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過程，故名洗滌塔

pp與不銹鋼洗滌塔構(gòu)造：

    pp與不銹鋼洗滌塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。pp洗滌塔是由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

 pp與不銹鋼洗滌塔用途：

    pp與不銹鋼洗滌塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

  pp與不銹鋼洗滌塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上

水噴淋凈化塔工作原理

在引風(fēng)機(jī)的動力作用下，含塵煙氣進(jìn)入ALC型高效復(fù)合式旋風(fēng)水膜噴淋煙氣洗滌凈化塔，在塵氣進(jìn)口處排列著高效霧化噴嘴，霧化后的含塵氣流由進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入特殊設(shè)計的旋風(fēng)除塵器后，沿器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運動，塵粒在慣性離心力推動下移向外壁，到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落至除塵器底部，含小顆粒的塵氣由在進(jìn)入除塵器泡沫區(qū)之前經(jīng)過折流，氣流經(jīng)收縮段加速沖擊除塵脫硫器底部的液面，一部分粗顆粒的煙塵因慣性直接落入液面中，煙氣高速沖擊液面形成大量的水花、水霧，使煙氣和水霧得到充分的混合，這些水花，水霧的本身也成為捕塵體，粉塵與其相碰撞而被捕集，極細(xì)小的煙氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下沿除塵器流向泡沫塔板，經(jīng)過霧化的洗滌液流到塔板上，保持一定的液層高度，含塵氣流從塔下部導(dǎo)入，均勻穿過塔板上的小孔而分散于液流中，同時產(chǎn)生大量泡沫，增加了氣液兩相接觸表面積，使塵粒被液體捕集。同時，噴淋裝置噴出的水霧在外脫硫除塵室內(nèi)壁形成自上而下流動的均勻水膜與經(jīng)過泡沫塔板上升的煙氣再次相遇，完成了終脫硫除塵。凈氣經(jīng)過脫水裝置后變成清潔干燥的氣體，由引風(fēng)機(jī)引至煙囪達(dá)標(biāo)排放。

噴淋塔廢氣凈化裝置由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、藥液儲存投加系統(tǒng)等單元組成。噴淋液選用根據(jù)污染物種類選擇，可用于污染物吸附、除臭、除味處理。

廢氣凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層， 從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時達(dá)工藝條件要求，排出塔外。

本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護(hù)。

宿遷廢氣處理設(shè)備，工業(yè)廢氣凈化噴淋塔設(shè)備

操作說明：                                                             

１、啟動前準(zhǔn)備事項：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補(bǔ)充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)泵浦，啟動約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動；

3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項

①檢查風(fēng)機(jī)是否運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動；

③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機(jī)注意事項

① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時的保養(yǎng)注意事項；

② 停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動補(bǔ)水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。