常州噴漆廢氣處理凈化設備pp洗滌塔環(huán)保設備

噴淋塔也是處理酸堿廢氣，有機廢氣比較常用的高凈化設備，其PP材質具有抗風化、耐酸堿腐蝕等特性。

噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔除臭效率高，占地面積小，運行成本低，可實現自動控制。產品外形美觀，根據不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式等。

噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備，填料塔底部裝有填料支撐板，填料以亂堆方式放置在支撐板上，填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下，氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質，當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。

廢氣處理噴淋塔結構

 采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質設備。填料支撐板設置在填料塔底部，填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方，以防止向上氣流吹出。噴霧塔從塔頂噴出液體，通過液體分布器到達填料，并沿填料表面向下流動。氣體從塔底分布后，液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面，氣液兩相緊密接觸，進行傳質。當液體沿填料層流動時，有時會有壁面流動。壁面流動效應導致氣液兩相在填料層中的分布不均勻，導致傳質效率下降。因此，將噴霧塔中的填料層分成兩部分，中間設置有再分配裝置，再分配后再噴灑到下部填料上。

噴淋塔工作原理

通過填料層后，廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。凈化后，酸霧廢氣經煙塵板脫水除去，再由風機排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標準。

常州噴漆廢氣處理凈化設備pp洗滌塔環(huán)保設備

購前須知 ：

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從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風降溫等工程的設計、制作、安裝調試；

由于市場價格浮動影響，以上產品價格、屬性僅供參考。

操作說明：                                                             

１、啟動前準備事項：

①檢查循環(huán)槽液位，當液位低于標記時立即補充，同時調節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統；

②開啟循環(huán)泵浦，啟動約60秒后，風機啟動；

3、正常運轉檢查事項

①檢查風機是否運轉正常，風機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉；

②檢查風車有無異常磨擦聲，手感風車外殼無明顯振動；

③檢查循環(huán)泵是否正常運轉，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經常清除藥箱中的雜質，防止堵塞吸入口；

⑦嚴格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導致塔體內填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

4、停機注意事項

① 檢查各設備工作正常與否，并提出設備在停機時的保養(yǎng)注意事項；

② 停機后應對加藥箱中的藥液進行補充，FRP風機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；

④ 停機前檢查電控箱各指示燈應呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機步驟：

①關閉自動補水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關閉FRP風機；

6.關閉系統電源。

各種填料

臥式噴淋塔