亳州化工廠廢氣處理*
當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的時(shí)候,活性炭吸附濃縮催化燃燒的內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后,通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床,使活性炭床升溫。
經(jīng)過(guò)活性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化后,廢氣中的有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來(lái),在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機(jī)物得到二次分解凈化。
當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),有機(jī)物即可開始反應(yīng),利用有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作(即為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)).
工作原理
根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分,使其轉(zhuǎn)化成的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了的經(jīng)濟(jì)解決辦法,有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。
催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);
2、采用電加熱/氣加熱啟動(dòng),具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);
3、工藝具有多重保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的運(yùn)行;
4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;
5、具有凈化效率高,一般均可達(dá)97%以上。
催化燃燒設(shè)備選型及注意事項(xiàng)
(1)廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。
(2)設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。
(3)設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
(4)設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。
(5)注明是否有特殊要求
參數(shù):
適用范圍
涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其是對(duì)大風(fēng)量低濃度的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
亳州化工廠廢氣處理*
案例展示:
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