安徽化工廠廢氣處理運行成本低

活性炭吸附+催化燃燒

產(chǎn)品介紹

一、熱再生法
       熱再生法的原理是在加熱的條件下，使被吸附的有機物以解析、炭化、氧化的形式從活性炭基質(zhì)上消除，一般蜂窩炭開始的脫附溫度為80~90度，脫附時間長，隨著炭的使用，脫附溫度逐漸增大，但是不能超過130度，并且進入炭層的脫附氣體一定要有阻火器。
再生步驟：
（1）干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點的有機物也會被氣化，該過程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱再生的過程約有50%的能耗是在干燥過程中消耗的。
（2）在約350℃時加熱活性炭，使其中的低沸點有機物被分離。
（3）高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分有機物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來。
（4）活化，即在800℃～1000℃范圍內(nèi)加熱活性炭，使殘留下來的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱再生的步驟根據(jù)加熱爐種類的不同也稍有差別，但是差別不大。

 含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放。

  活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

工藝流程：

設(shè)備選型及注意事項

（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。

（2）設(shè)備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

（3）設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

（4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

（5）注明是否有特殊要求。

安徽化工廠廢氣處理運行成本低

催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

2、采用電加熱/氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優(yōu)點；

3、工藝具有多重保護措施，確保系統(tǒng)的運行；

4、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效率高，一般均可達97%以上。

應用范圍：

可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

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