活性炭吸附設(shè)備操作說(shuō)明

有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入活性炭吸附塔?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔裕嬖谖Φ脑矶_(kāi)發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與大表面積的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

一、 操作準(zhǔn)備工作：

1、 檢查風(fēng)機(jī)是否卡滯，轉(zhuǎn)動(dòng)軸油是否正常；

2、 合上電源，觀察壓力數(shù)顯表、溫度數(shù)顯表、電壓表顯示是否正常；

3、 確認(rèn)自動(dòng)和手動(dòng)開(kāi)關(guān)方程置什么位置；

二、 操作程序：

1、 把方程開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)操作程序

2、 檢查有機(jī)廢氣進(jìn)風(fēng)/出風(fēng)閥門(mén)是否開(kāi)啟。

3、 按離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

三、使用注意事項(xiàng)：

1, 運(yùn)輸與裝卸：活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

2. 儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。

3 .嚴(yán)禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。

4 .防止焦油類(lèi)物質(zhì)：在使用過(guò)程中，應(yīng)禁止焦油類(lèi)粘稠 物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開(kāi)表面，使氣體不能與活性炭展開(kāi)表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行清除（*有除焦設(shè)備）以達(dá)到好的應(yīng)用效果。

5 .防火：活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生*，再生后必須用蒸氣冷卻降至800°C以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

6 .裝填：裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開(kāi),不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

活性炭吸附器又名活性炭吸附裝置、活性炭吸附器、活性炭過(guò)濾器主要應(yīng)用于有機(jī)廢氣的處理，主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置釆用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、A3碳鋼、PP板等材質(zhì)制作而成。本裝置具有節(jié)省動(dòng)力，操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；本裝置適用于家具、木業(yè)、制革、五金建材等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，去除率高達(dá)85%以上。