活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

活性炭吸脫附脫附催化凈化裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗，研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家用戶使用，確認可以達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。

藍陽活性炭吸附脫附再生催化燃燒裝置利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有機質(zhì)從活性炭表面分離而使活性炭得以脫附再生。

藍陽通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將脫附廢氣中有機質(zhì)的濃度濃縮控制在一合適濃度，脫附廢氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達95%以上人，燃燒后生成水和二氧化碳并釋放出大量熱量，使氣體溫度上升，該熱空氣一部分直接排向大氣；另一部分循環(huán)至預(yù)熱室，與預(yù)熱室外來的冷空氣混合后作活性炭脫附氣體使用。

藍陽一般達到脫附催化燃燒自平衡過程必須啟動電加熱器1~2小時左右。達到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠脫附廢氣中的有機溶劑做燃料，在無需外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。

設(shè)計原理

藍陽根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。藍陽當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

吸附基本原理
由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象稱為吸附。用吸附法治理氣態(tài)污染物就是利用固體表面的這種性質(zhì)，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。
吸附過程是可逆過程，在吸附組分被吸附的同時，部分已被吸附的吸附組分可因分子熱運動而脫離固體表面回到氣相中去，這種現(xiàn)象稱為脫附。當吸附速度與脫附速度相等時，達到吸附平衡。吸附平衡時，吸附的表觀過程停止，吸附劑喪失了繼續(xù)吸附的能力。在吸附過程接近或達到平衡時，為了恢復(fù)吸附劑的吸附能力，需采用一定的方法使吸附組分從吸附劑上解脫下來，謂之吸附劑的再生。吸附法治理氣態(tài)污染物應(yīng)包括吸附及吸附劑再生的全部過程。根據(jù)氣體分子與固體表面分子作用力的不同，吸附可分為物理吸附與化學(xué)吸附。前者是分子間力作用的結(jié)果，后者則是分子間形成化學(xué)鍵的結(jié)果，當前的吸附治理大多應(yīng)用的是物理吸附。

脫附過程

由于單分子水的性質(zhì)比簇團中的水分子活潑得多,能充分顯示它的偶極子特性 ,從而使水的極性增強。預(yù)磁處理能增大水的極性,這就能充分解釋經(jīng)過預(yù)磁處理后活性炭的吸附容量減小的現(xiàn)象。當磁場強度增大時,分離出的單個水分子越多,則阻礙作用就越大,從而吸附容量減小得也就越多。

活性炭本身為非極性物質(zhì),活性炭的表面由于活化作用而具有氧化物質(zhì),且吸附劑是在濕空氣條件下活化而成,它使活性炭的表面氧化物質(zhì)以酸性氧化物占優(yōu)勢,從而使活性炭具有極性,能夠吸附極性較強的物質(zhì)。由于這些帶極性的基團易于吸附帶極性的水,從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質(zhì)。

這種方法常用于溶液中對吸附質(zhì)的脫附。

催化燃燒特點

我公司生產(chǎn)的催化燃燒十多年來不斷改經(jīng)，并設(shè)備具有設(shè)計原理先進、用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

適用范圍

適用較低濃度的，尤其是對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的，